एक घटक: बी घटक (द्रव्यमान अंश) 100: 5 100: 10 100: 30 100: 50 100: 70 100: 100
कतरनी शक्ति, एमपीए 6.2 7.4 11.7 12.3 12.4 13.7
* चिपकने वाली सामग्री एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु है।
चिपकने के लिए एक निश्चित मात्रा में भराव जोड़ने से चिपकने वाली परत की कठोरता और गर्मी प्रतिरोध बढ़ सकता है, और चिपकने की लागत को भी कम कर सकता है। जोड़ा गया भराव की मात्रा आम तौर पर 10% से 20% (द्रव्यमान द्वारा भागों) होती है। यह आवश्यक है कि भराव कण आकार ठीक हो और चिपकने वाले में समान रूप से फैलाया जा सके। और इसके लिए फिलर को सूखा और चिपकने से आसान होने की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम बॉन्ड ताकत पर जोड़े गए भराव की मात्रा का प्रभाव तालिका में दिखाया गया है।
भराव (द्रव्यमान द्वारा भाग) एक घटक (द्रव्यमान द्वारा भागों) बी घटक (द्रव्यमान द्वारा भागों) एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम कतरनी शक्ति, एमपीए
क्वार्ट्ज पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, आयरन पाउडर, एस्बेस्टोस पाउडर, और टैल्कम पाउडर को सामान्य-उद्देश्य पॉलीयुरेथेन चिपकने के लिए फिलर्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
(3) कोटिंग और इलाज कोटिंग के लिए एक अच्छे गोंद समाधान का उपयोग करते समय, उपचारित सामग्री की सतह पर गोंद को लागू करने के लिए एक पेंटब्रश का उपयोग करें। गोंद के पहले आवेदन के बाद 5-10 मिनट के लिए गोंद रखें, और फिर इसे दूसरी बार लागू करें। 10-20min। फिर, बंधी होने वाली सामग्रियों की सतहों को एक साथ संलग्न किया जाता है, और 0.03-0.05 एमपीए के दबाव को ठीक करने की अनुमति दी जाती है, और दबाने का समय कई मिनट से 10 घंटे तक होता है। चिपकने वाली बॉन्डिंग भागों को एक दिन और रात के लिए कमरे के तापमान पर अधिक से अधिक संबंध शक्ति प्राप्त करने के लिए बंधुआ किया जा सकता है। अधिकतम तीव्रता तक पहुंचने में 3-5 दिन लगते हैं। हीटिंग और इलाज इलाज के समय को छोटा कर सकते हैं, जैसे कि 100 ° C पर 2 घंटे और 130 ° C पर 1 घंटे, और चिपकने वाली परत मूल इलाज तक पहुंच सकती है। चिपकने से पहले चिपकने वाले आसंजन की एक निश्चित मात्रा में होते हैं, लेकिन गर्म और आर्द्र स्थानों में उनका उपयोग न करें।
जब पालन की गई सामग्री का क्षेत्र बड़ा होता है, तो पेंट ब्रश या स्प्रे कोटिंग विधि का उपयोग आकार के लिए किया जा सकता है। बॉन्ड ताकत पर इलाज तापमान का प्रभाव तालिका में दिखाया गया है, और विभिन्न पालन किए गए सामग्रियों की आसंजन की स्थिति तालिका में दिखाई गई है।
चिपकने वाली ताकत पर टेबल इलाज तापमान का प्रभाव
एक घटक: बी घटक (द्रव्यमान अंश) 2 घंटे के लिए 100 डिग्री सेल्सियस पर कतरनी शक्ति, 1 दिन के लिए कमरे के तापमान पर एमपीए कतरनी शक्ति, एमपीए
100: 10
100: 50 7.3
12.2 6.5
11.1
4। चिपकने वाला गुण
विभिन्न सामग्रियों के लिए सामान्य-प्रयोजन दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने की चिपकने वाली ताकत तालिका में दिखाई गई है। विभिन्न तापमानों पर एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु चिपकने की चिपकने वाली ताकत तालिका में दिखाई गई है।
हार्ड पीवीसी को क्रमशः 7 दिनों के लिए अलग-अलग तापमान पर एसिड और क्षारीय समाधानों में डूबा हुआ एक सामान्य-उद्देश्य दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला एक सामान्य-उद्देश्य के साथ बंधुआ था। कतरनी की ताकत को मापा गया जैसा कि तालिका में दिखाया गया है। सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में डूबे हुए, चिपकने वाली फिल्म पाउडर के रूप में है, और हाइड्रोक्लोरिक एसिड में डूबा हुआ कुरकुरा है।
एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम बंधुआ नमूनों को तेल प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और नम गर्मी प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया था। चिपकने वाले गुणों में परिवर्तन तालिका में दिखाए गए हैं। तेल प्रतिरोध परीक्षण के आंकड़ों से, गैसोलीन उच्चतम आसंजन के साथ भिगोया गया, ठंडा पानी दूसरे को डुबोया, इसलिए, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी चिपकने वाले के रूप में उपयोग किया जा सकता है, लेकिन दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। हालांकि, 70 डिग्री सेल्सियस पर गर्मी की उम्र बढ़ने के बाद, चिपकने वाली ताकत बढ़ गई थी, जो इंगित करता है कि पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला हीटिंग की स्थिति के तहत बेहतर इलाज करता है।
5। बेहतर सार्वभौमिक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला
उपर्युक्त सामान्य-प्रयोजन दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने के उत्पादन के संचालन में, एक समस्या है कि चिपचिपाहट को नियंत्रित करना मुश्किल है। यदि सूचकांक प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो चिपकने की प्रारंभिक चिपकने वाली ताकत खराब है, जो उपयोग में कठिनाइयों को लाती है। इसके अलावा, सामान्य सामान्य उद्देश्य चिपकने वाले सर्दियों में क्रिस्टल या फ्लोक्यूल का उत्पादन कर सकते हैं, और गर्म और पिघलने के बाद उपयोग किया जा सकता है, इस प्रकार उपयोगकर्ताओं के लिए परेशानी पैदा होती है। तैयारी विधि में सुधार और पॉलिएस्टर पॉलीओल की संरचना के समायोजन के बाद, उपरोक्त समस्याओं को हल किया जाता है, और एक सार्वभौमिक दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला जो उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय है, प्राप्त होता है।
1। चेन एक्सटेंशन द्वारा एक घटक गोंद की तैयारी
पॉलीइथाइलीन एडिपेट - एथिलीन ग्लाइकोल वैक्यूम निर्जलीकरण के बाद, 0.06% या उससे कम की नमी सामग्री। पॉलिएस्टर पॉलीओल के लिए टोल्यूनि डायसोसाइनेट (80/20) का दाढ़ अनुपात (आर इंडेक्स) 2.5 के बराबर हो सकता है, और टीडीआई और पॉलिएस्टर पॉलीओल की चार्ज मात्रा की गणना की जा सकती है। TDI और पॉलिएस्टर पॉलीओल के बीच प्रतिक्रिया तापमान 90-95 ° C है, और प्रतिक्रिया समय 2 घंटे है। डायथिलीन ग्लाइकोल (डायथिलीन ग्लाइकोल) चेन एक्सटेंडर की चेन एक्सटेंशन रिएक्शन और आणविक भार को बढ़ाने के लिए गणना के अनुसार ड्यूबिल्टिन डिलॉरेट उत्प्रेरक को किया जाता है। (चिपचिपाहट) और बढ़ जाती है, और विलायक और जोड़ विधि की अतिरिक्त राशि उपरोक्त वर्णित उत्पादन विधि के संदर्भ में किया जाता है। चेन एक्सटेंशन विधि द्वारा तैयार घटक एक गोंद की चिपचिपाहट सूचकांक स्थिर है, और घटक की चिपचिपाहट सूचकांक को चेन एक्सटेंडर (डायथिलीन ग्लाइकोल) की मात्रा को जोड़कर एक गोंद तरल को नियंत्रित किया जा सकता है।
2। कम तापमान गैर-क्रिस्टलीकृत एक घटक गोंद
पॉलीइथाइलीन एडिपेट के बजाय पॉलीइथाइलीन एडिपेट-एथिलीन ग्लाइकोल-प्रोपलीन ग्लाइकोल का उपयोग करके तैयार ए-घटक गोंद को कमरे के तापमान पर और क्रिस्टल और फ्लोक्स के बिना शून्य के कम तापमान पर संग्रहीत किया जा सकता है। क्रिस्टलीकृत होगा। पॉलिएस्टर में प्रोपलीन ग्लाइकोल से एथिलीन ग्लाइकोल का दाढ़ अनुपात 8: 2 या 9: 1 है।
