विलायक-मुक्त दो-घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाली प्रौद्योगिकी
विलायक-मुक्त दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने की तकनीक की कुंजी उपयुक्त आइसोसाइनेटो-टर्मिनेटेड मुख्य एजेंट को संश्लेषित करना है और निम्न आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1। आवश्यक बंधन शक्ति प्राप्त करने के लिए;
2। अच्छा कोटिंग प्रदर्शन है;
3। अच्छी प्रक्रिया प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कम चिपचिपाहट।
सिंथेटिक मार्ग चयन के संदर्भ में, पॉलीस्टर को पहले डायहाइड्रिक और डिबासिक एसिड का उपयोग करके संश्लेषित किया जाता है, और पॉलिएस्टर के आणविक भार को डायहाइड्रिक अल्कोहल और डिबासिक एसिड की रासायनिक संरचना और मात्रा के अनुपात को पूरा करने के लिए समायोजित किया जाता है। आइसोसाइनेट-टर्मिनेटेड प्रीपोलिमर की आवश्यकताओं को तब पॉलीथर्स और विभिन्न आणविक भार, कार्यात्मक समूहों के आइसोसाइनेट्स के साथ प्रतिक्रिया की जाती है, ताकि आइसोसाइनेट-टर्मिनेटेड प्रीपोलिमर को संश्लेषित किया जा सके।
आइसोसाइनेट-टर्मिनेटेड प्रीपोलिमर एक पॉलिएस्टर डायोल और एमडीआई का एक ऑलिगोमर है और एक पॉलीथर डायोल का मिश्रण और एमडीआई का एक ऑलिगोमर है; हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड प्रीपोलिमर एक पॉलिएस्टर डायोल है और अल्कोहल के एक पॉलीथर डाइवर्स मिश्रण में लगभग 1: 1.6 (दाढ़ अनुपात) के आइसोसाइनेट समूहों के लिए हाइड्रॉक्सिल समूहों का अनुपात होना चाहिए।
पॉलिएस्टर की पसंद में, पॉलिएस्टर की आणविक संरचना का पॉलीयुरेथेन के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च शक्ति और कुछ लचीलेपन के साथ एक फिल्म प्राप्त करने के लिए, पॉलिएस्टर में विभिन्न घटकों को ठीक से मिलान किया जाना चाहिए, उनमें से, एलीफैटिक डाइबासिक एसिड, जैसे कि एडिपिक एसिड और सेबासिक एसिड, उनके अणुओं में रैखिक, हाइड्रोकार्बन चेन होते हैं जो नरम खंड को बढ़ाते हैं। पॉलिएस्टर की, और इस प्रकार अंतिम पॉलीयुरेथेन उत्पाद के लचीलेपन को बढ़ाते हैं और ठंड बिंदु को कम करते हैं। श्रृंखला में एक सुगंधित अंगूठी की शुरूआत में कठोरता और ऑक्सीकरण का विरोध करने की क्षमता बढ़ जाती है, और स्टेरिक बाधा के कारण, हाइड्रोलिसिस एजेंट के लिए एस्टर बॉन्ड के पास पहुंचना मुश्किल है, जिससे हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध में सुधार होता है। उपयुक्त सुगंधित डायसिड्स आइसोफथालिक एसिड, टेरेफ्थेलिक एसिड, फथालिक एसिड या एनहाइड्राइड हैं।
सिंपल डायोल, जैसे कि एथिलीन ग्लाइकोल, 1,3-प्रोपनेडिओल, या 1,4-ब्यूटेनिओल, उत्कृष्ट लचीलेपन के साथ रैखिक पॉलिएस्टर चेन बना सकते हैं और क्रिस्टलीकरण की ओर एक मजबूत प्रवृत्ति है। शॉर्ट चेन Diols से गठित पॉलीस्टर में एक उच्च -कू -बॉन्ड घनत्व होता है और इसलिए एक मजबूत इंटरमॉलेक्युलर आकर्षण होता है, जो क्रिस्टलीकृत करने के लिए उनकी मजबूत प्रवृत्ति को समझा सकता है, साथ ही साथ हाइड्रोजन यौगिकों की खराब दुर्लभता के लिए ध्रुवीय विलायक और कार्बन कारणों के लिए उनके खराब प्रतिरोध को भी समझा सकता है। 1,2-प्रोपनेडिओल जैसे शाखाओं वाले डायोल्स, साइड चेन की उपस्थिति के कारण इंटरमॉलेक्यूलर एसोसिएशन के साथ हस्तक्षेप करते हैं, और एक ही समय में एस्टर बॉन्ड पर एक स्टेरिक सुरक्षात्मक प्रभाव प्रदान करते हैं, इस प्रकार गर्मी, ऑक्सीकरण और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध में सुधार होता है। प्रदर्शन, और क्रिस्टलीकृत और बेहतर विलायक प्रतिरोध के लिए एक कमजोर प्रवृत्ति है।
दो-घटक विलायक-मुक्त चिपकने में, अकेले पॉलिएस्टर का उपयोग सभी आवश्यक गुणों को पूरा करने से दूर है और समायोजन के लिए पॉलीथर्स के उपयोग की आवश्यकता है। सबसे पहले, पॉलीथर पॉलीयूरेथेन लचीले होते हैं और उत्पादों की चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं। दूसरा, पॉलीथर चेन और पॉलीस्टर के बीच कमजोर बातचीत के कारण, उत्पाद की चिपकने वाली ताकत को उत्पाद के चिपकने वाले गुणों में सुधार करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। तीसरा, पॉलीथर इलास्टोमर्स का हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध पॉलिएस्टर इलास्टोमर्स की तुलना में बहुत बेहतर है, जो एस्टर समूहों पर ईथर समूहों की बेहतर हाइड्रोलाइटिक स्थिरता को दर्शाता है। चौथा, पॉलीथर्स का उपयोग लागत को कम कर सकता है।
पॉलीथर्स के चयन में, उपयुक्त पॉलीथर्स में प्रोपलीन ऑक्साइड पॉलीथर्स और प्रोपलीन ऑक्साइड-एथिलीन ऑक्साइड कोपोलीमर पॉलीथर्स शामिल हैं, और उत्पादों की चिपचिपाहट और चिपकने वाली ताकत को उपयोग किए जाने वाले पॉलीथर के आणविक भार को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।
पॉलिएस्टर के आणविक भार को स्थिर रखते हुए, पॉलीथर के आणविक भार को बदल दिया जाता है और उत्पाद की चिपचिपाहट कम हो जाती है क्योंकि पॉलीथर का आणविक भार बढ़ता है। इसका कारण यह है कि पॉलीथर का आणविक भार जितना छोटा होता है, आणविक श्रृंखला जितनी कम होती है, बहुलक में urethane बॉन्ड का घनत्व उतना ही अधिक होता है, अधिक से अधिक इंटरमॉलेक्यूलर आकर्षण और उत्पाद की चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होती है।
अनुप्रयोग संभावना विश्लेषण
वर्तमान में, चीन में लागत कारणों के कारण, विलायक-मुक्त दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले अभी भी सार्वभौमिक से दूर हैं, और विलायक-आधारित चिपकने वाले का उपयोग बड़ी मात्रा में किया जाता है। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि विलायक-मुक्त समग्र उपकरण एक ओर महंगे हैं और ऑपरेटरों पर आवश्यकताएं हैं। दूसरी ओर, सॉल्वेंट-फ्री उत्पाद जटिल गुणवत्ता की समस्याओं के लिए अधिक प्रवण होते हैं, जब मिश्रित होते हैं, और लागू संरचनाएं सीमित होती हैं और मुख्य एजेंट में अभी भी कुछ विषाक्तता है। ये कारक हमारे देश में इसके प्रचार और उपयोग को प्रतिबंधित करते हैं। हालांकि, एक दीर्घकालिक दृष्टिकोण से, विलायक-मुक्त और शराब में घुलनशील उत्पादों का अनुपात बढ़ता रहेगा क्योंकि पर्यावरणीय नियम अधिक कठोर हो जाते हैं और आर्थिक विकास जारी रहता है।
20 साल से अधिक समय से अधिक समय से, जर्मन हर्बर्ट्स ने अपने स्पष्ट आर्थिक, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के लाभों के साथ-साथ लेमिनेटिंग प्रौद्योगिकी और उपकरणों के निरंतर विकास के कारण विलायक-मुक्त पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला समग्र पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया है, इसने इसे यूरोप में बनाया है। और अन्य विकसित देश। देश 20 साल पहले के 10% से बढ़कर 20 साल पहले वर्तमान के 60% हो गया है।
हाल के वर्षों में, खाद्य उद्योग के जोरदार विकास के साथ, पॉलीयुरेथेन समग्र फिल्मों के लिए दो-घटक चिपकने वाले बनाने के लिए उद्योग लगातार विस्तार कर रहा है। वर्तमान बाजार की क्षमता अपूर्ण आंकड़ों के अनुसार प्रति वर्ष औसतन 3 से 50,000 टन तक पहुंच गई है। वर्तमान में, चीन में पॉलीयुरेथेन लैमिनेटिंग चिपकने के 100 से अधिक निर्माता हैं, जो सभी विलायक-आधारित चिपकने वाले हैं। भविष्य में, हमें धीरे-धीरे विलायक-मुक्त चिपकने वालों के विकास पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, और हमें उन उत्पादों को विकसित करने के लिए प्रौद्योगिकी परिचय और स्वतंत्र अनुसंधान और विकास के संयोजन को अपनाना चाहिए जो जल्द से जल्द उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
(से पुन: प्रस्तुत: चीन पैकेजिंग समाचार)
