पॉलीयुरेथेन थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर हाइड्रॉक्सी पॉलीयूरेथेन है, जिसमें उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक, रबर की उच्च लोच और उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध दोनों हैं, जो प्राकृतिक रबर के 2 से 10 गुना है। उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध और इन्सुलेशन, कंपन अवशोषण विशेषताओं में है। तेल प्रतिरोध नाइट्राइल रबर के बराबर हो सकता है, और पॉलीयुरेथेन थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स में खराब गर्मी प्रतिरोध होता है। दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 800C है। पानी का प्रतिरोध खराब है, और घुसपैठ पानी इलास्टोमेर में ध्रुवीय समूहों के साथ हाइड्रोजन बांड बनाता है। इलास्टोमर के अणुओं के बीच हाइड्रोजन बॉन्ड स्वयं कमजोर हो जाते हैं। यद्यपि ऑक्सीकरण के लिए उपयोग किए जाने पर सामान्य पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर रंग बदल देगा, यांत्रिक गुण मूल रूप से अपरिवर्तित होते हैं।
पॉलीयुरेथेन थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स को उपयुक्त सॉल्वैंट्स में भंग किया जा सकता है। उन्हें विलायक-आधारित चिपकने के लिए थर्माप्लास्टिक रेजिन और रबर्स के साथ भी संशोधित किया जा सकता है। उन्हें कृत्रिम चमड़े और अन्य नरम पीवीसी उत्पादों के बंधन में उच्च गुणवत्ता वाले जूते चिपकने के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। वे बहुत अच्छे हैं और इसे कपड़े के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। और पेपर कोटिंग, बढ़ाने और जलरोधक प्रभाव।
1, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर रबर
थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स की संरचना में हाइड्रॉक्सिल समूहों की एक छोटी मात्रा होती है, जिसे हाइड्रॉक्सी पॉलीयूरेथेन के रूप में भी जाना जाता है, और इसे प्रत्यक्ष और श्रृंखला विस्तार विधियों द्वारा संश्लेषित किया जा सकता है। हाइड्रॉक्सिपोलेयरेथेन में एक उच्च क्रिस्टलीकरण दर और एक उच्च प्रारंभिक सौदा ताकत है; इसमें एक बड़ी थर्माप्लास्टी है और आसानी से भंग हो जाती है; इसमें एक बड़ा विरूपण और अच्छा लचीलापन है।
2, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर विलायक
पॉलीयुरेथेन थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स मिथाइल एथिल कीटोन, साइक्लोहेक्सानोन, टेट्राहाइड्रोफुरान, डाइऑक्सेन और डाइमिथाइलफॉर्माइड जैसे सॉल्वैंट्स में गैर-विषैले, गंधहीन और घुलनशील होते हैं। टोल्यूनि, एसीटोन, मिथाइल एथिल कीटोन, एथिल एसीटेट में मिश्रित सॉल्वैंट्स के उपयुक्त मिश्रण में घुलनशील, एक बेरंग और पारदर्शी स्थिति दिखाते हुए, बेहतर भंडारण स्थिरता है।
3, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर चिपकने वाली तैयारी और संशोधन
एक उपयुक्त मिश्रित विलायक में पॉलीयुरेथेन थर्माप्लास्टिक इलास्टिक कोलाइडल कणों को भंग करके, 15% से 18% की ठोस सामग्री के साथ एक एकल-घटक चिपकने वाला, एसीटोन के मिश्रित विलायक का उपयोग करके तैयार किया जा सकता है: टोल्यूनि = 70: 30 (द्रव्यमान अनुपात), जिसे सस्ती पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला बनाया जा सकता है; मिथाइल एथिल केटोन के साथ: एसीटोन = 60:40 (द्रव्यमान अनुपात) को गैर-विषैले पर्यावरण के अनुकूल चिपकने वाला के रूप में तैयार किया जा सकता है। उपर्युक्त एक-घटक चिपकने वाला और पॉलीसोसाइनेट इलाज एजेंट का उपयोग दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।
1% ~ 20% पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट और पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर कोलाइड को ब्यूटोन, एसीटोन, टोल्यूनि और एथिल एसीटेट के मिश्रित विलायक में भंग कर दिया गया, और चिपकने की प्रारंभिक चिपचिपाहट और तन्य शक्ति में सुधार हुआ है। ।
रैखिक हाइड्रॉक्सी पॉलीयूरेथेन का 12%, विनाइल क्लोराइड-विनाइल एसीटेट कोपोलिमर का 1 भाग, क्लोरीनयुक्त रबर का 0.9 भाग, एडिपिक एसिड का 0.1 भाग, एसीटोन के 65 भाग और नेफ्था के 12 भाग। मुख्य एजेंट JQ-1 है। एजेंट, जिसमें एक अधिक प्रारंभिक व्यवहार होता है, चिपकने वाले द्वारा निर्मित होता है।
पॉलीयूरेथेन 1,6 हेक्सेनडिओल-टीडीआई पॉलीयूरेथेन को 2402 राल के 10% में जोड़ा जाता है, जिसे एक अच्छे चिपकने वाले में बनाया जा सकता है। 20% desmocoll 400 एथिल एसीटेट समाधान में 1% FECL3 जोड़ना और एक इलाज एजेंट के रूप में 1% पॉलीसोसाइनेट का उपयोग करके दिखाया गया कि फेरिक क्लोराइड बॉन्डिंग स्ट्रेंथ और हीट प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले में, एक क्रिस्टल न्यूक्लियरिंग एजेंट का 0.01 भाग, जैसे कि 1-5 माइक्रोन रूटाइल-प्रकार आयरन ऑक्साइड, जोड़ा जाता है, और चिपकने वाली प्रारंभिक चिपकने वाली शक्ति और थर्मल स्थिरता को चिपकने के कारण 20% से 40% तक सुधार किया जाता है। चिपकने में एक बड़े रबर जैसी संरचना का गठन।
372 प्लास्टिक, ई -42 एपॉक्सी राल, नंबर 6 रबर, एसबीएस, आदि का उपयोग करके राल से निपटने और क्रमशः पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले को जोड़ने के लिए, प्रारंभिक व्यवहार और अंतिम छील की ताकत में सुधार किया जा सकता है।
क्यूरिंग एजेंट के प्रकार का पॉलीयुरेथेन चिपकने की प्रारंभिक चिपचिपाहट पर बहुत प्रभाव पड़ता है। TDI ट्रिमर्स (ठोस सामग्री 48% से 52%, चिपचिपाहट 100 से 200 MPa.s) का उपयोग इलाज एजेंटों के रूप में किया जाता है, और चिपकने वाले में अच्छी प्रारंभिक ताकत होती है।
बॉन्डिंग प्रक्रिया भी पॉलीयुरेथेन चिपकने के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। यह पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर 10 ~ 20g के साथ तैयार किया गया है, जो राल 4 ~ 8g, सक्रिय एजेंट 1 ~ 2G, और मिश्रित विलायक 100G से निपटता है। यह पॉलीसोसाइनेट (डेसमोडुर आरएफई) और उत्प्रेरक से बना है। बी घटक में। यदि घटक बी को एक प्राइमर के रूप में उपयोग किया जाता है और घटक को फिर से शुरू किया जाता है, तो ए और बी (ए: बी = 100: 15) के साथ मिश्रित होने के बाद चिपकने की ताकत और दरार प्रतिरोध में काफी सुधार किया जाता है।
